Tête elliptique en acier | Extrême hémisphère en acier | Hémisphères métalliques

Shandong Dayou Industrie Co., Ltd

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Procédé de fabrication de la tête du réacteur

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Jun 16, 2025

Processus de fabrication pour les têtes de plaques en acier inoxydable double

La tête du réacteur est réalisée par une méthode de formage intégral après soudage du panneau. La taille dépliée de l'ébauche de tête elliptique est déterminée selon une formule spécifique. En raison de la limitation de largeur de la plaque de longueur fixe, deux plaques sont épisées ensemble, avec la couture positionnée au centre de la tête. Pour assurer la qualité de l'ensemble de tête, la rainure de couture longitudinale de l'épissure est traitée à l'aide d'une machine à planifier les bords, assurant que la rainure est lisse. Lors de l'épissage et de l'alignement des plaques, il faut prêter une attention particulière à l'alignement latéral correct.

Le soudage est effectué conformément aux exigences du processus de soudage spécifiées. Après soudage, la surface intérieure du joint et la surface extérieure des soudures, qui affectent la qualité de formage, sont polies pour s'assurer qu'elles sont au niveau du métal de base. Les soudures épissées sont soumises à un test radiographique à 100 % (RT) et à un test pénétrant à 100 % (PT) pour des tests non destructifs afin d'assurer leur qualité.

Un fabricant de tête externe professionnel effectue l'estampage à froid conformément au GB / T25198-2010 " Au cours de ce processus, la qualité de la surface, la taille géométrique et la forme de la tête sont soigneusement inspectées et des registres détaillés sont tenus. Après le retour des composants à l'usine, les dimensions pertinentes sont réexaminées et un réexamen RT à 100% est effectué sur la couture de la transition d'arc à la section droite après le formage. Cela est fait pour minimiser la concentration de contraintes dans cette zone R critique et pour s'assurer qu'aucune fissure ne se forme en raison de l'étirement de soudage pendant le processus de formage.

Enfin, la face d'extrémité à bord droit, le trou central et la rainure sont usinés à l'aide d'un tour vertical CNC. Chaque trou et rainure de tuyau sont soigneusement localisés et marqués pour un alignement précis.