Shandong Dayou Industrie Co., Ltd
Die besten Methoden zum Schneiden von Metallplatten
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Jun 16, 2025
Für die Verarbeitung von Edelstahlplatten und Blechen stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung. Alle diese Schneidmethoden an einem Ort zu haben, ist eine unserer Schlüsselstärken. In unserer Anlage bieten wir Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Plasmaschneiden und Sägenschneiden an.
Lösungen zum Schneiden von Edelstahl und Blechen
Für die Verarbeitung von Edelstahlplatten und Blechen stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung. Alle diese Schneidmethoden an einem Ort zu haben, ist eine unserer Schlüsselstärken. In unserer Anlage bieten wir Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Plasmaschneiden und Sägenschneiden an.
Um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Schneidmethode für Ihre Edelstahl- oder Bleche zu helfen, unterstreicht dieser Artikel die Vorteile jeder Technik.
Laserschneiden
Unsere Anlage ist mit mehreren Schneidzentren ausgestattet, einschließlich fortschrittlicher Laserschneidemaschinen, die Edelstahlbleche bis zu 3m x 6m in der Größe und 30mm in der Dicke verarbeiten. Das CNC-Laserschneiden ist ein außergewöhnlich schneller und präziser Prozess, der Teile mit einer Toleranz von +/- 0,5 mm liefert. Diese Methode ist ideal zum Schneiden von Stahlplatten und kann Löcher mit Durchmessern erzeugen, die der Dicke der Bleche entsprechen.
Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneiden ist eine unserer Spezialitäten, unterstützt durch Doppelkopfschneidemaschinen und Hochdruckpumpen. Mit einer Schneidkapazität von 4,5m x 14m und einem 5-Achs-Schneidkopf für Schrägschnitte können wir Edelstahlbleche bis zu 200mm dick verarbeiten.
Wasserstrahlschneiden eignet sich hervorragend für die Herstellung von rauen Schnitten (schnellere Schnitte) oder fertigen Teilen (langsamere, qualitativ hochwertige Schnitte), insbesondere für dicken Edelstahl.
Toleranzen reichen von +/- 1mm für schnelle Schnitte bis +/- 0,15mm für präzises, langsames Schneiden.
Plasmaschneiden
Das Plasmaschneiden markierte den Beginn unserer Schneiddienstleistungen und bleibt eine sehr effektive Methode, insbesondere für Rohlinge oder vorbearbeitete Teile. Diese Technologie kann Bleche bis zu 60 mm dick mit einem maximalen Format von 3,5 m x 8,5 m schneiden.
Toleranzen sind +/- 1mm für dünnere Blätter und +/- 3mm für dickere Blätter.
Eine Einschränkung des Plasmaschneidens ist das Vorhandensein von Schlacke nach dem Schneiden, die eine Nachbearbeitung erfordern kann.
Säge Schneiden
Unsere Kaltsägemaschinen können Platten bis zu 6.000 x 3.000 x 150 mm verarbeiten. Diese Methode ist wärmefrei und gewährleistet keinen thermischen Einfluss auf das Material. Das Sägenschneiden liefert Toleranzen von ca. +/- 1 mm und ist ideal für die Herstellung gerader, rechteckiger Schnitte in Edelstahlblechen.
Kantenbearbeitung – Chamfering
Außerdem bieten wir eine Kantenbearbeitung mit einer 5-Achs-Schneidmaschine an, die eine Abfassung während des Schneidprozesses ermöglicht. Der Maschinenkopf kann in einem Winkel von 45° gegenüber der vertikalen Achse geneigt werden und sorgt für saubere, präzise abgefasste Kanten auf Edelstahlblechen.
Unsere umfassenden Schneidlösungen stellen sicher, dass wir Ihre Projektanforderungen erfüllen können, unabhängig von Blechgröße, Materialdicke oder gewünschter Oberfläche.
Für die Verarbeitung von Edelstahlplatten und Blechen stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung. Alle diese Schneidmethoden an einem Ort zu haben, ist eine unserer Schlüsselstärken. In unserer Anlage bieten wir Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Plasmaschneiden und Sägenschneiden an.
Um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Schneidmethode für Ihre Edelstahl- oder Bleche zu helfen, unterstreicht dieser Artikel die Vorteile jeder Technik.
Laserschneiden
Unsere Anlage ist mit mehreren Schneidzentren ausgestattet, einschließlich fortschrittlicher Laserschneidemaschinen, die Edelstahlbleche bis zu 3m x 6m in der Größe und 30mm in der Dicke verarbeiten. Das CNC-Laserschneiden ist ein außergewöhnlich schneller und präziser Prozess, der Teile mit einer Toleranz von +/- 0,5 mm liefert. Diese Methode ist ideal zum Schneiden von Stahlplatten und kann Löcher mit Durchmessern erzeugen, die der Dicke der Bleche entsprechen.
Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneiden ist eine unserer Spezialitäten, unterstützt durch Doppelkopfschneidemaschinen und Hochdruckpumpen. Mit einer Schneidkapazität von 4,5m x 14m und einem 5-Achs-Schneidkopf für Schrägschnitte können wir Edelstahlbleche bis zu 200mm dick verarbeiten.
Wasserstrahlschneiden eignet sich hervorragend für die Herstellung von rauen Schnitten (schnellere Schnitte) oder fertigen Teilen (langsamere, qualitativ hochwertige Schnitte), insbesondere für dicken Edelstahl.
Toleranzen reichen von +/- 1mm für schnelle Schnitte bis +/- 0,15mm für präzises, langsames Schneiden.
Plasmaschneiden
Das Plasmaschneiden markierte den Beginn unserer Schneiddienstleistungen und bleibt eine sehr effektive Methode, insbesondere für Rohlinge oder vorbearbeitete Teile. Diese Technologie kann Bleche bis zu 60 mm dick mit einem maximalen Format von 3,5 m x 8,5 m schneiden.
Toleranzen sind +/- 1mm für dünnere Blätter und +/- 3mm für dickere Blätter.
Eine Einschränkung des Plasmaschneidens ist das Vorhandensein von Schlacke nach dem Schneiden, die eine Nachbearbeitung erfordern kann.
Säge Schneiden
Unsere Kaltsägemaschinen können Platten bis zu 6.000 x 3.000 x 150 mm verarbeiten. Diese Methode ist wärmefrei und gewährleistet keinen thermischen Einfluss auf das Material. Das Sägenschneiden liefert Toleranzen von ca. +/- 1 mm und ist ideal für die Herstellung gerader, rechteckiger Schnitte in Edelstahlblechen.
Kantenbearbeitung – Chamfering
Außerdem bieten wir eine Kantenbearbeitung mit einer 5-Achs-Schneidmaschine an, die eine Abfassung während des Schneidprozesses ermöglicht. Der Maschinenkopf kann in einem Winkel von 45° gegenüber der vertikalen Achse geneigt werden und sorgt für saubere, präzise abgefasste Kanten auf Edelstahlblechen.
Unsere umfassenden Schneidlösungen stellen sicher, dass wir Ihre Projektanforderungen erfüllen können, unabhängig von Blechgröße, Materialdicke oder gewünschter Oberfläche.
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